西門子6ES7350-2AH01-0AE0(產品信息)

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7 鑰匙開關位置 0(未插入鑰匙) 學過相關內容的操作員報警記錄
為了能夠查看系統斷電之前的報警，需要修改報警記錄設置。
文件寫入模式改成“立即寫入"。
3.6 外設模塊的激活
SINUMERIK 828D 連接的外設主要為機床操作面板 MCP 和輸入輸出模塊 PP72/48。
3.6.1 MCP 操作面板激活
1) MCP USB 激活
通過一根 USB 電纜將機床控制面板 MCP 483 USB 和 MCP 310 USB 連接到 PPU 上，然后設置參
數 MD12950[0]=1，重新 NCK 復位即可。
2) MCP PN 激活
設置 MCP 上的撥碼開關 S2，將 7，9，10 位撥到 ON，其 IP 地址設置為 192.168.214.64，將
MCP 連接到 PPU 后的 PN 口。設置參數 MD12950[0]=0 以及 MD12986[6]=-1，重新 NCK 復位
即可。
3.6.2 輸入輸出模塊 PP72/48 激活
設置 PP72/48 上的撥碼開關 S1，將 9，10 位撥到 ON，其他位撥碼見下表。將 PP72/48 連接到
PPU 后的 PN 口。設置參數 MD12986[x]=-1（具體激活模塊參見下表）重新 NCK 復位即可。報警記錄
為了能夠查看系統斷電之前的報警，需要修改報警記錄設置。
文件寫入模式改成“立即寫入"。
3.6 外設模塊的激活
SINUMERIK 828D 連接的外設主要為機床操作面板 MCP 和輸入輸出模塊 PP72/48。
3.6.1 MCP 操作面板激活

1) MCP USB 激活
通過一根 USB 電纜將機床控制面板 MCP 483 USB 和 MCP 310 USB 連接到 PPU 上，然后設置參
數 MD12950[0]=1，重新 NCK 復位即可。
2) MCP PN 激活
設置 MCP 上的撥碼開關 S2，將 7，9，10 位撥到 ON，其 IP 地址設置為 192.168.214.64，將
MCP 連接到 PPU 后的 PN 口。設置參數 MD12950[0]=0 以及 MD12986[6]=-1，重新 NCK 復位
即可。
3.6.2 輸入輸出模塊 PP72/48 激活
設置 PP72/48 上的撥碼開關 S1，將 9，10 位撥到 ON，其他位撥碼見下表。將 PP72/48 連接到
PPU 后的 PN 口。設置參數 MD12986[x]=-1（具體激活模塊參見下表）重新 NCK 復位即可。伺服自動優化
為了讓機床的電氣和機械特性相匹配，得到佳的加工效果，需要對機床進行伺服優化。通常優
化是一項比較復雜的工作，需要有一定經驗的工程師才能完成,而 SINUMERIK 828D 系統在 HMI
上集成了先進的在線自動伺服優化功能，可以對速度環和位置環進行自動優化，的方便了廣
大用戶的使用。如果有第二測量系統，應該激活

按照以下步驟進行：
1. 選擇程序編輯操作區域。
2. 打開可用鉆削循環的垂直軟鍵欄。
3. 在垂直軟鍵欄中按下該軟鍵。
4. 按下該軟鍵打開 CYCLE82 的窗口。根據需求設置循環參數。
5. 使用該軟鍵確認所作的設置。系統自動將循環作為單獨程序段傳輸至程序編輯器。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 169
12.4.5 深孔鉆削 - - CYCLE83
參數 數據類型 描述
>0：以數值形式遞減
<0：遞減系數
=0：不遞減
DTB 實數 在鉆削深度的停留時間（斷屑）
值：
>0：以秒為單位
<0：以轉為單位
DTS 實數 在起始點和排屑的停留時間
值：
>0：以秒為單位
<0：以轉為單位
FRF 實數 鉆削深度的進給率系數（不輸入符號）值范圍：0.001 ... 1
VARI 整數 加工方式：斷屑=0，排屑=1
AXN 整數 刀具軸（值：1 = 第 1 幾何軸；2 = 第 2 幾何軸；3 = 第 3 幾何軸)
MDEP 實數 削深度（僅連同遞減系數）
VRT 實數 可變退回距離，用于斷屑（VARI=0）
值：
>0：在退回值情況下
=0：設定退回值 1 mm
DTD 實數 削深度的停留時間
值：
>0：以秒為單位
<0：以轉為單位
=0：值與 DTB 相同
DIS1 實數 重新插入鉆孔的可編程限制距離（排屑 VARI=1）
值：
>0：應用可編程值
=0：自動計算
功能
刀具以編程的主軸轉速和進給速度鉆削，直至輸入的鉆削深度。
深孔鉆削在預定大進刀量范圍內多次、分步驟地進行，直至達到終鉆削深度。
編程和操作手冊（車削）
170 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
在達到每個鉆深后，鉆頭可以退回到“基準面＋安全距離"的位置，進行排屑，或每次退回 1 mm。
過程
循環開始之前到達的位置：
鉆削位置是指所選擇平面的兩個軸位置。
該循環創建以下順序：
深孔鉆削，帶排屑（ VARI=1 ）：
● 使用 G0 移動到相對于基準面的安全距離位置
● 使用 G1 運行到個鉆削深度，從使用程序調用通過參數 FRF（進給率系數）定義的進給率得出的進給率
● 在鉆削深度的停留時間（參數 DTB）
● 使用 G0 回退到相對于基準面的安全距離位置，進行排屑
● 在起始點的停留時間（參數 DTS）
● 移動到鉆削深度，通過使用 G0 減少前置距離
● 使用 G1 運行到下一個鉆削深度（繼續順序運動直到達到鉆削深度為止）
● 使用 G0 返回到退回平面
深孔鉆削，帶斷屑（ VARI=0 ）：
● 使用 G0 移動到相對于基準面的安全距離位置
● 使用 G1 運行到個鉆削深度，從使用程序調用通過參數 FRF（進給率系數）定義的進給率得出的進給率
● 在鉆削深度的停留時間（參數 DTB）
● 使用0 或 G1（取決于 _ZSD[15] 的值）和調用程序中編程的進給率從當前鉆削深度退回 1 mm（進行斷屑）
– _ZSD[15] = 0:G0
– _ZSD[15] = 1:G1
● 使用 G1 和編程的進給率運行到下一個鉆削深度（繼續運動順序直到達鉆削深度為止）
● 使用 G0 返回到退回平面
編程和操作手冊（車削）
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參數說明
有關參數 RTP、RFP、SDIS、DP 和 DPR 的說明，參見章節“鉆削，定中心 -此將只鉆削一次。
DTB （停留時間）
在 DTB 下編程在鉆削深度（斷屑）的停留時間，單位秒。
DTS （停留時間）
只有在 VARI=1（排屑）時才執行起始點的停留時間。
FRF （進給率系數）
使用該參數，可以輸入有效進給率（只應用于接近到循環中的個鉆削深度）的減少系數。
VARI （加工方式）
如果設定參數 VARI=0，達到斷屑的每個鉆削深度后，鉆頭將退回 1 mm。如果 VARI=1（排屑），在各種情況下，鉆頭都會
移動到偏移安全距離的基準面。
說明
如下在循環內部計算預期距離：
? 如果鉆削深度為 30 毫米，預期距離的值始終為 0.6 毫米。
。
N10 G0 G54 G90 F5 S500 M4

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