西門子PLC模塊6ES7223-1PL22-0XA8現貨

西門子PLC模塊6ES7223-1PL22-0XA8現貨

專業銷售西門子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列軟啟動器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列電機啟動器、數控系統、變頻器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人機界面、觸摸屏、伺服、電機、西門子通訊電纜、現場總線、DP接頭、工控機，西門子低壓電器，儀器儀表等，并可提供西門子維修服務，歡迎來電垂詢。

作為****的工業自動化和數字化解決方案提供商，西門子PLC控制器在工業自動化領域具有廣泛的應用。作為西門子PLC控制器的全國代理商，我們引入了西門子PLC模塊總代理，提供*新的西門子PLC控制器和西門子PLC模塊，我們致力于為客戶提供*優質的西門子PLC控制器產品，同時也提供各種控制面板和自動化系統的設計、開發和集成服務，幫助客戶提高生產效率和管理效益。

    本項目符合標準的電站工藝，工藝流程圖如下圖所示，本機組基本運行方式為兩爐一機母管制、定壓運行（同時存 在單臺爐機運行的工況）。正常時，減溫減壓器不投入運 行；當汽機故障時，減溫減壓器投入運行，保證熱用戶汽 源的穩定。SIEMENS   PCS7   PS過程控制系統的模擬量（MCS）、順序控制（SCS）、數據采集和處理（DAS）、燃燒器 管理系統（FSSS）、汽機跳閘保護（ETS）等功能，以滿足各 種運行工況的要求，確保機組安全、高效運行。
    鍋爐、汽機和主要輔機可設置保護系統，當檢測到危險工況或關鍵的過程變量超過允許值時使系統及輔機跳閘，采 用冗余和分散的跳閘原則以獲得防止系統拒動和誤動的充 分保證。

系統特點

●為了保證系統的穩定運行，我們采用的系統軟件平臺為 英文bbbbbbS NT4.0系統。
●采用了應用于電站控制的PS軟件包，組態方便合理，節 省了大量的時間和人力并且易于擴展。
●在OS上應用了客戶機－服務器系統
●冗余功能
●硬件冗余：控制器冗余系統可以實現雙控制冗余切換的功能，當主控的CPU出現故障時，另一CPU自動地 接替主控CPU的工作，切換時間為毫秒級。
●通訊冗余功能：在本項目中采用了符合PROFIBUS-DP 協議的ET200MI/O站冗余通訊接口和電纜，實現了 與雙CPU的冗余通訊。
●電源冗余:在給CPU和模件供電中采用了電源冗余配置。
●過程控制系統的監視、報警和自診斷功能高度集中在CRT上和在打印機上打印，控制系統可在功能和物理上 進行分散。

結束語

    在控制系統具體設計中，我們采用了應用于電站控制的 PS軟件包，使得組態方便合理，易于擴展并節省了大量 的時間和人力。在冗余功能控制方面，控制器冗余系統可 以實現雙控制冗余切換的功能，切換時間為毫秒級；通訊 上采用了符合PROFIBUS-DP協議的ET200MI/O站冗余通訊接口和電纜，實現了與雙CPU的冗余通訊；此外還在給CPU和模件供電中采用了電源冗余配置。另外，過程控制 系統的監視、報警和自診斷功能都高度集中在CRT上和在 打印機上打印，控制系統可在功能和物理上進行分散

概述
    華新水泥有限公司日產5500 噸的水泥生產線，從石灰石破碎到水泥包裝的生產過程監控、信息管理全部納入計算機控制系統。整個控制系統以生產過程控制為核心，將高低壓電動機、自動化儀表、生料質量控制、工廠信息管理等通過網絡連接成一個整體。經營管理層采用以太網，生產管理層采用工業以太網，現場控制層以現場總線為主，常規分布式I/O 為輔，組成了一個適于大型水泥生產線的高水平、低投資的完整管理控制一體化系統。整個系統的基本配置見系統配置圖。

控制系統配置

整個控制系統網絡分為經營管理層、生產管理層和現場控制層。
1） 經營管理層
    經營管理層依托華新水泥有限公司已建成的管理網絡，通過標準以太網與生產管理層連接。

2） 生產管理層
    整個系統根據生產線的布置情況和運行管理要求共設6個控制室：中央控制室、原料控制室、石灰石破碎控制室、水泥包裝控制室、碼頭控制室、總配電站。生產管理層采用標準TCP/IP 協議通過工業以太網實現現場控制站與操作員站、工程師站和服務器之間的通訊。

· 操作員站/ 工程師站、PCS7 服務器、現場PLC 站和MIS 服務器通過OSM 連接到工業以太光纖環網上，可以實時共享現場PLC 站的信息。

· 正常操作時，操作員站配置相同，互為備用?？瑟毩⒐ぷ鳎部赏瑫r工作，顯示不同畫面。調試和維修時工程師站可用作軟件開發、診斷現場PLC 站故障原因并進行排除等工作。

· 中控室配置彩色噴墨打印機和激光打印機，分別用于報表打印、畫面及趨勢曲線打印和實時報警打印。

· 管理功能：通過清晰友好的人機界面（HMI） 監控生產線工藝流程實時數據。

· 控制功能：用圖形菜單，即中控室操作人員通過操作站的鍵盤或鼠標對現場設備進行開?？刂疲部蓪ΜF場控制站的調節參數、設定值進行修改。

· 趨勢圖顯示功能：用棒狀圖和趨勢曲線顯示主要工藝參數的歷史趨勢和實時趨勢。通常在一幅趨勢圖中顯示

1-4 個工藝參數。趨勢圖中的時間坐標可以選擇調整，并能保存兩年的歷史數據。

· 報警處理功能：在操作員站的CRT 上，不論當前顯示何種畫面，都會在畫面的報警欄處顯示出醒目的故障狀態，使得操作人員隨時了解生產線的故障狀態。

·工藝參數設定功能：工藝參數設定分為二類，連續回路控制中的控制值設定和報警的設定。

·其它功能：故障次數記錄、主要設備運行累計時間記錄、大修周期時間、自動生成日/ 月/ 年報表，并可選擇打印方式、自動記錄設備或生產過程出現的非正常現象、發生時間、排除時間，并打印報表、歷史數據恢復和歷史趨勢曲線顯示，實時數據和歷史數據分析處理。

3） 現場控制層
    現場控制層用于控制水泥生產線工藝過程的各個現場環節。根據本生產線現場I/O 信號的分布，現場控制層分成6 個現場控制站、3 個遠程I/O 站：原料控制站、石灰石破碎遠程I/O 站、碼頭遠程I/O 站、原料磨控制站、窯尾控制站、窯頭現場控制站、水泥磨現場控制站、熟料庫底遠程I/O 站和水泥包裝現場控制站。

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