如何預防自動生產線產生事故

所有生產事故的發生幾乎都是由于麻痹大意造成的。對于自動生產線的使用如果對生產線操作不熟練，在自動生產線的運作過程中麻痹大意很容易造成生產事故發生。自動生產線輸送能力強、輸送距離遠，結構簡單并且易于維護，可以非常方便的實行程序化控制和自動化操作。就是由于自動生產線這些優點，由于發生生產事故很容易造成很大的不良后果。自動生產線產生事故的原因大概由下面幾點。

一、自動生產線傷人事故的發生，主要是由于違章操作

1、違章從自動生產線上跨過。

2、違章乘自動化生產線。

3、有的自動生產線雖然可以乘人，但越位的保護裝置不夠完善。

4、由于管理不嚴，導致自動生產線斷帶或者撕帶，這可以分為兩方面的原因：由于對司機的崗位制度沒有加強管理，導致皮帶嚴重偏離正常軌道，而卻沒有進行相應的安全保護裝置。第二，金屬物卡阻皮帶，或者矸石直接砸皮帶。

二、自動生產線的皮帶著火事故的發生。

在些發生的事故里，皮帶著火事故傷亡的人員多，這里有三個方面的因素：沒有完整的保護裝置，維修潦草，再加上外部環境的原因，導致皮帶與傳動滾筒發生摩擦，造成起火;第二，在使用過程中，使用了不合格的材料，比如液力聯軸器，導致噴油起火事故的發生;第三，沒有按照有關規定，對阻燃皮帶進行使用，導致了摩擦起火。

三、自動生產線皮帶發生下滑、打滑事故。皮帶發生下滑，是因為防滑設施不夠完善，斜巷傾角比較大，出現超載現象，導致事故的發生;皮帶發生打滑，大部分是因為皮帶負載大或者皮帶松散，或者皮帶卡阻造成的。

以上發生的自動生產線每個事故都會造成很嚴重的后果，甚會出人命，對自動生產線事故的預防是重中重，預防可以分為兩個方面：

一，在自動生產線技術方面的改進措施：

1、為了預防自動生產線皮帶起火，可以對自動生產流水線增設自動停機，或者增設打滑發熱以后能夠自動噴水，起到降溫的作用。

2、對自動生產線輸送機斜巷傾角進行計算，看看是否具備皮帶不下滑的條件，不能滿足條件的話，可以增設皮帶下滑的控制裝備。

二，在自動生產線生產管理方面的改進措施。

1、要認真貫徹崗位責任制。對自動生產線操作人員進行業務訓練，加強管理，以提高業務素質。發現問題，要及時加以改進。

2、對自動生產線材料的選擇要科學，要選擇并使用合格的難燃介質的液力聯軸器及阻燃皮帶。

3、要安排專業人員定時檢查自動生產流水線，定時進行保養，保證自動生產流水線的正常運行。

4、要保持自動生產流水線的清潔，做到積水、淤泥、雜質，并且要設有消防水管及滅火器。