內蒙古西門子PLC模塊中國授權總代理商

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    此系統為條件切換輸出調節回路。正常發電時，利用汽輪機與旁路系統平衡配置，通過汽輪機同步控制器調速汽門來調節主汽門前壓力（PT302），使其穩定在工作壓力左右。當發電機甩負荷時，控制旁路蒸汽調節閥（PV302），退出自動狀態。

    8)減溫減壓器溫度調節系統（回路號：RL-TE327）

    減溫減壓器共有兩項調節任務：調節噴水量維持減壓后蒸汽溫度在工作范圍；調節減壓閥的開度維持減壓后蒸汽壓力在工作范圍。

    本調節系統通過減溫水調節閥（TV327）來調節減溫減壓器后溫度

    （TE327），使其穩定在工作溫度左右。

    9)減溫減壓器壓力調節系統（回路號：RL-PT325）

    此系統為條件切換輸出調節回路。在低負荷狀態時，本調節系統通過調節蒸汽旁路調節閥（HV302）來維持減溫減壓器后壓力（PT325），使其穩定在設定工作范圍。當處于甩負荷狀態時，調節系統來調節蒸汽調節閥（PV325）。

    10)低壓分汽缸壓力調節系統（回路號：RL-PT326-327）

    此系統為雙調節器條件切換單輸出回路。低壓分汽缸的蒸汽：在正常發電模式下來自汽輪機的抽汽；當發電機處于甩負荷狀態或汽輪機故障狀態時，則來自于主蒸汽經減溫減壓器后的一部分蒸汽（而另一部分蒸汽則進入高壓冷凝器）。本調節系統根據系統要求，通過調節蒸汽調節閥來安全合理的分配這兩部分蒸汽。

    當高壓蒸汽冷凝器的壓力（PT327）小于0.2Mpa時，調節系統通過調節蒸汽調節閥（PV326）來維持低壓分汽缸壓力（PT326），使其穩定在設定工作范圍。

   2）引風機啟動。

    3）焚化爐—鍋爐吹掃其目的是為了確保焚化爐—鍋爐整個風煙系統相關設備正常且信道暢通，是爐膛保護要求的重要操作。

    4）第二級預熱其目的是為了提高第二級溫度達到設定值，是級預熱、燃燒室燃燒器投入的前提條件。

    5）級預熱的目的是為了提gaoji溫度達到設定值。

    6）順序停運。

    7）燃燒器順序點火/停運。

    8）給料系統自動循環。

    9）除渣系統自動循環。

    10）渣坑水位聯鎖控制。

    11）吹灰系統順序控制。

    12）鍋爐保護

    13）主燃料跳閘

    14）料油跳閘

    15）正常發電模式

    16）孤立運行模式

    17）汽輪機故障模式

    18）化學水處理控制

    19）污水處理控制II、主要PID控制回路略舉如下：

    1）爐膛壓力調節系統（回路號：RL-PT101）

    此系統為單沖量調節回路。按系統工藝，爐膛應保持一定的負壓值

    （PT101），故需對引風機（PV101）進行PI調節。為防止引風機變頻器運行過大或過小，而造成鍋爐熄火，調節系統中引入高、低限幅模塊。

    2)干燥爐排溫度調節系統（回路號：RL-TE108）

    此系統為單沖量調節回路。按系統工藝，進入焚燒爐一燃室1#爐排的垃圾含有一定的水分，直接影響爐膛溫度，增加1~2#燃燒器的負擔。

    因此，從三燃室引入混合煙氣進行干燥。由于三燃室混合煙氣的溫度較高，故通過調節干燥風機（TV108）使干燥爐排溫度（TE108）維持在設定的工作范圍。

    3)再循環煙氣溫度調節系統（回路號：RL-TE109）

    此系統為單沖量調節回路。通過調節再循環風機（TV109）使四燃室煙氣溫度（TE109）維持在設定的工作范圍。

    4)一燃區爐膛溫度調節系統（回路號：RL-TE101）

    此系統為條件切換多輸出調節回路。按系統工藝，焚燒爐一燃室分為起爐運行和正常運行兩個階段。在起爐運行階段，爐膛溫度（TE101）主要由

    #1~#6燃燒器的燃油量來控制，通過調節#1~#6燃燒器回油調節閥（HV107、HV111、HV117、HV121、HV127、HV131）來維持系統對爐膛溫度（TE101）的要求

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