漳州西門子備件PLC模塊總代理
| 更新時間 2024-11-23 08:00:00 價格 請來電詢價 品牌 西門子 西門子 PIC 西門子 中國代理商 聯系電話 18717946324 聯系手機 18717946324 聯系人 占雪芬 立即詢價 |
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中國制造業正經歷從“中國制造”向“中國智造”的轉型,西門子能夠幫助制造企業提高生產效率和靈活性,加快產品上市速度。2015年,西門子深化與的鋁合金汽車零配件制造商——中信戴卡股份有限公司的合作,為其提供完整的數字化企業解決方案(以產品生命周期管理軟件(PLM)、制造執行系統(MES)和全集成自動化(TIA)為核心的西門子數字化企業軟件套件),以及相關的電氣及信息化工程服務和,以幫助中信戴卡打造真正的數字化工廠。
同時,西門子與規模zui大的亞麻紗制造商之一——金達控股有限公司攜手,共同建設新的數字化工廠。西門子向金達控股及其生產基地提供了Simatic IT等數字化工廠解決方案,幫助其提升企業管理水平、生產效率和產能,向 ** 級的先進制造企業邁進。
在過程工業領域,西門子專注為客戶帶來長期效益,提高投資回報率。2015年10月,西門子與賽鼎工程有限公司簽訂戰略合作框架協議,雙方將強強聯手打造煤化工領域的“工業4.0”解決方案。西門子從一體化工程到一體化運營的解決方案將在賽鼎得到全面應用,并為賽鼎的數字化之路保駕護航。
精益生產,早就是面向多品種小批量的個性化需求而設計的,其兩大支柱就是“準時化”與“智能自動化”。
至今為止,精益已經演變為一種涉及營銷、研發、供應鏈、生產、流程乃至創業的全價值鏈的精益管理理念和方法,帶動了產業的轉型,從制造業到服務業,她所追求的“創造價值消除浪費”的思想、方法和工具促進了生產資源的優化配置,獲得質量、效率和反應速度的快速提升。
根據我們輔導企業的經驗,只要企業堅持做下去,大部分都能獲得50%甚至更高的提升空間。遺憾的是,精益在的大部分企業中并未得到有效實施,他們大多只是口頭上說說,因為急功近利以及缺乏導入經驗方法等,無法堅持下來半途而廢。走進這些企業,你會發現浪費比比皆是,高企的庫存、反復的搬運、高強度的手工作業、間斷分割的生產模式、粗制濫造的品質、漫長的交貨周期等等。在電子行業,企業的平均庫存周轉時間為51天,而美國則為8天;在紡織服裝行業,企業的平均庫存周轉時間為120天。也就是說,即使利潤率相同的情況,投資回報率也會低。
智能制造不可能建立在這種低效的生產模式之上,精益是必須要走的步,而且是投資回報的一條路徑。因為精益幾乎不需要企業做出額外的投資,只是在現有基礎上重新配置生產資源就可以獲得超出想象的回報。
精益的成功實施并不難,關鍵在于的決心與管理層觀念的轉變。
/ 2、標準化 /
標準化是自動化的基礎,也是智能制造的前提。
國內企業感嘆汽車行業的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產品都可以,而家電這種簡單產品卻不行,一個重要原因就是標準化。
汽車行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了產品成本。通過將原來的根據整車進行零部件生產改為根據零部件進行整車生產的方法,也就是說標準化的零部件實現批量生產,成功降低成本。
國內企業不重視或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的螺絲、包裝紙箱就有幾十上百種規格,庫存和零部件成本就高。從研發設計開始*沒有控制,開發一個新產品或者換了一個人,就隨意地增加新的零部件,缺乏一個標準化的流程以及產品數據庫。
標準化當然也還包括標準化的作業流程和作業方式,有了標準化,自動化才能據此開發出來,比如自動焊接,自動裝配,假設零部件千變萬化,作業方式也不固定,自動化將很難實現,即使實現成本也很高。
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