西門子SIEMENS授權PLC模塊代理商
| 更新時間 2024-11-23 08:00:00 價格 請來電詢價 品牌 西門子 西門子 PIC 西門子 長質保 聯系電話 18717946324 聯系手機 18717946324 聯系人 占雪芬 立即詢價 |
西門子SIEMENS授權PLC模塊代理商
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西門子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等,產品選型、詢價、采購,敬請聯系,潯之漫智控技術(上海)有限公司
模擬量輸出模板 | ||||
診斷信息 | 可能的錯誤原因 | 診斷信息 | 可能的錯誤原因 | |
無外部電壓 | 模板L+無電壓 | 對地短路 | 輸出過載輸出QV與MANA 短路 | |
組態/參數錯誤 | 傳向模板的參數錯誤 | 斷線 | 執行器阻抗太高模擬與執行 器之間斷線通道開路 |
2、過程中斷
通過過程中斷,可以對過程信號進行監視和響應。
(1)數字量輸入模板
根據設置的參數,模板可以對每個通道組進行過程中斷,可以選擇信號變化的上升沿、下降沿或兩個沿均可。CPU中斷執行用戶程序,或中斷執行低優先級的中斷,來處理相應的診斷中斷功能塊(OB40)。信號模板可以對每個通道的一個中斷進行暫存。
(2)模擬量輸入模板
通過上限值和下限值定義一個工作范圍。模板將對測量值與這些限制值進行比較。如果超限,則執行過程中斷。CPU中斷執行用戶程序,或中斷執行低優先級的中斷,來處理相應的診斷中斷功能塊(OB40)
數字化的信息傳遞,提高了系統的自動化水平及運行的可靠性,解決了模擬信號傳輸所引起的干擾及漂移問題。
(3)其通信介質采用RS-485屏蔽雙絞線,遠可達1000m,因此可有效地減少控制電纜的數量,原系統中需要20芯控制電纜一般在4根以上,現在只需工作電源就可以,從而可以大大減少開發和工程費用,提高可靠性。
(4)通訊速率較高,可達187.5kbps。對于有5個變頻器,每個調速器有六個過程數據需刷新的系統,PLC的典型掃描周期為幾百毫秒。
(5)它采用與PROFIBUS相似的操作模式,總線結構為單主站、主從存取方式。報文結構具有參數數據與過程數據,前者用于改變調速器的參數,后者用于快速刷新調速器的過程數據,如啟動停止、邏輯鎖定、速度給定、力矩給定等。具有*的快速性與可靠性。
2.2西門子USS通信協議[1]
(1)協議概況
●Siemens驅動器所定義的USS協議,是Profibus通信協議的簡化,通過其總線可以連接31個節點,傳輸速率可以達到19.2k比特率,通過主站(PC、PLC)進行控制。
●USS總線上的每個傳動裝置都有一個站號,主站通過它識別每個傳動裝置。
●USS可以是主從結構:從站回應主站發來的報文并發送報文。也可以是廣播通訊方式:報文同時發送給所有的傳動裝置。
(2)協議說明
所有數據報文都由14個字節組成,是標準的異步報文格式:1個起始位,8個數據位,一個偶校驗位和一個停止位。數據報文的結構如下:
主站到從站的報文格式:
從站到主站的報文格式:
(3)USS協議報文描述
●STXSTX是單字節的ASCⅡSTX字符(值為02),表示報文的開始。
●LGELAE是單字節區域,表示報文中LAE區域后的字節數。
●ADRADR是單字節區域,包含從站傳動裝置的地址::
其中位5是廣播位。選擇是否將這報文以廣播方式發送給總線上的所有驅動器,位0~4是驅動器總線地址。
●BCCBCC是單字節區域,對報文中該區域以前所有的字節進行異或校驗。
●INDIND是16位的區域,通用傳動裝置應設為0。
●PKEPKE是16位的區域,用來控制傳動裝置的參數讀寫,定義如下:位0~10為參數號,位12~15為參數讀寫控制,如2038H,2代表讀參數,38H表示十進制ID為56的參數。
●VALVAL是16位的區域,通過讀寫參數命令將參數值寫到對應的參數ID中。
STW是16位的控制字區域,控制傳動裝置的運行,如047F表控制電機正向運行。
ZSW是16位的狀態字區域,表示傳動裝置不同的運行狀態。
●HSW/HIWHSW是設定電機速度的16位的區域。如4000H對應額定速度的
HIW是讀取電機速度的16位區域,可以讀出電機速度。如當前轉速=(HIW×額定速度)/4000H。
3自由口設定
3.1鉆機傳動系統設備配置
多年來,我國鉆機市場一直以機械鉆機為主,通過柴油發電機帶動變速齒輪箱來調節絞車和泥漿泵的轉速,率低下,耗能高,故障率高。隨著鉆機市場電驅動鉆機的推廣與普及,我國的鉆機經歷了購買二手舊鉆機,進口新鉆機到自主生產的過程,在此基礎上,鉆機也進行了一次大的更新,從模擬電路控制直流傳動到數字化的直流傳動設備,再到到高性能的具有通信功能的傳動設備;在鉆機實現自動化過程也經歷了由繼電器到開關量PLC再到高性能PLC(模擬量+總線通訊)的過程,現階段鉆機設備配置以高性能PLC控制為主,通過通訊功能讀取數據和并根據工況改寫驅動器的相關數據,這樣先進的控制理論(模糊控制、神經網絡控制等)就很容易的通過上位機實現,從而控制交直流驅動器實現調速的智能化。該系統通過S7-200CPU226作為主站,五臺6SE71系列變頻器作為從站,其中650kW的變頻器帶動絞車/鉆機,500kW的變頻器兩兩同步工作,帶動1300系列的泥漿泵,參見圖1。
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