西門子S7-300CPU314C-2PTP可編程控制器/代理商

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西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等，產品選型、詢價、采購，敬請聯系，潯之漫智控技術(上海)有限公司 

組態王和多臺西門子 S7-300、400PLC 通過 dp 協議通訊時，設備地址應如何定義？
1）硬件連接：計算機中插入一塊 CP5611（或 CP5613)可實現將多個 S7-300/400PLC連接在一條 DP 總線上。
2）DP 協議設置：所有 PLC 必須設置的 DP Sle 站， CP5611(或 CP5613)要求通過 Simatic net 設置的 DP  master 站；
3）組態王中設備地址定義：選擇 PLC/西門子/S7-200 系列(DP)/Profibus-DP ，設備地址固定為 1.1 (該地址與從站 PLC 的地址設置無關)。

每一個狀態或者步用一個狀態元件表示，S0為初始步，也稱為準備步，表示初始準備是否到位。其它為工作步。

狀態元件是構成狀態轉移圖的基本元素，是可編程控制器的軟元件之一。 FX2N 共有 1000個狀態元件，其分類、編號、數量及用途如表1所示。

表1 FX2N的狀態元件

注：①狀態的編號必須在范圍內選擇。

②各狀態元件的觸點，在PLC內部可自由使用，次數不限。

③在不用步進順控指令時，狀態元件可作為輔助繼電器在程序中使用。

④通過參數設置，可改變一般狀態元件和掉電保持狀態元件的地址分配。

3．狀態轉移圖（SFC）的畫法

狀態轉移圖（SFC）也稱功能表圖。用于描述控制系統的控制過程。

狀態轉移圖的三要素：驅動動作、轉移目標和轉移條件。其中轉移目標和轉移條件*，而驅動動作則視具體情況而定，也可能沒有實際的動作。

步與步之間的有向連線表示流程的方向，其中向下和向右的箭頭可以省略。圖中流程方向始終向下，因而省略了箭頭

　　“三模統一"的提出，是解決業務和信息不對稱以及載體不對稱問題的基本思路，是為了完成信息交互，業務流程的無縫對接的有效手段，芙蓉王MES實踐證明，為了實現物流、信息流、資金流的統一，管控一體化，流程數字化、信息集成一體化，三模統一是一個很好的選擇。

　　“三模統一"的思想突破了國內現有MES粗放的“金字塔"建設模式，使得MES系統在內部搭建，如：計劃分解粒度，生產工序劃分，控制系統工作內容更加清晰；使得與第三方系統的接口，更加**。充分實現了生產調度指令、作業指令的協調處理和基于事件的滾動排程，能夠使計劃指令、生產執行調度、生產執行工作在小的粒度上，有效、統一、實時的反映生產狀況，并使機臺、儲柜等小粒度對象、小粒度事件躍然在管理者眼中。真正實現計劃層、生產執行層、控制層的統一。完成了專線數字化、生產精細化、生產過程可視化的驗證，并為扁平式管理思路提供了很好的實踐證明。事件證明，三模統一的構建，為常德芙蓉王專線的生產一體化帶來了質的飛躍。

硬件系統架構設計

　　為了適應總體架構的總體思路，硬件系統的設計從安全、性能和接口三個方面給予了足夠的支撐。在實際應用中證明，本架構除了滿足總體架構的要求，同時在IT信息架構規劃上，給出了整體的考慮。并通過GE智能平臺 Proficy的系統開放性，可擴展性，采集并存儲各系統的生產，管理與分析數據，構建完整的廠級桌面生產平臺。如下圖所示：

實時數據采集服務器

　　MES I/O采集服務器負責收集所有由生產設備底層供應商提供的數據、報*信息和生產信息，并將其傳遞到實時數據庫服務器。這些被采集的數據由MES核心平臺PA進行業務過濾和梳理，被記錄到MES應用服務器的SQL數據庫中，以便進行生產歷史追溯、質量、設備分析、考核、報表查詢時使用。這些I/O采集服務器將從底層的現場總線上采集數據。

實時數據服務器

　　實時數據服務器是MES的基礎，所有數據來源與I/O數據采集服務器。它主要包含四類數據，一類是設備狀態數據，工藝質量數據、物料加工數據，生產數據。數據的存儲主要是通過時間和標簽記錄。

——海量數據存儲
——毫米級數據反映速度
——標準實時數據引擎
——雙冗余結構（采集和配置冗余）
——歷史數據動態管理

MES應用服務器

　　MES應用服務器包含兩大部分內容，一部分是PA服務，一部分是數據存儲服務。PA服務主要完成對企業的業務建模、業務流程、業務功能的實現。數據存儲服務，是用于存儲業務數據和控制數據。業務建模除了能夠滿足ISA-SP95界定的企業模型，并且可以對生產事件和生產活動進行靈活的建模處理，使靜態生產模型與動態的實物模型實時同步。業務建?？芍庇^的理解如下。如下圖：

功能架構設計

　　采用Proficy Plant Applications架構和功能。構建制造執行系統（MES），實現常德煙廠芙蓉王專線一體化生產的要求，是功能架構設計的總體思路。整個功能解決方案與軟件的整合，是以實時歷史數據庫平臺和MS SQL server為基礎，通過其豐富的應用功能模塊，靈活的平臺特點。完成生產工廠模型架構的建設和生產事件的捕捉，完成生產控制與管理。對生產數據進行挖掘、分析與管理，形成包括生產管理，生產與譜系跟蹤，質量管理，效率分析，批次管理等不同MES的應用。實現一體化、智能化生產，如下圖：

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