德國西門子DP總線電纜

德國西門子DP總線電纜

我公司主營西門子各系列PLC （S7-200  SMART S7-300  S7-400）  觸摸屏  變頻器 （MM系列 G120  G120C G110）  伺服 （V80 V60）   數控備件 （PCU50  NCU CCU  軸卡） 等 價格優勢  產品為西門子原裝正版產品  我公司售出的產品 按西門子標準質保  產品本身有質量問題 質保一年  公司秉承：以信待人 以誠待人  質量如生命 客戶至上的經營理念  竭誠為您服務 您的肯定是我們大的動力    我們將期待與您長期持久的合作

 S7-400 PLC是用于中、性能范圍的可編程序控制器。
    S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的專用系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需

1、把凸輪旋轉一周360度分成24等份，平均每等份15度。運行時，利用CPU226CN的配方功能，把凸輪的運行速度和圈數用編碼器脈沖數的形式存入配方中，同時輸入對應的系數，選擇主軸齒輪箱的速比。
　　2、把從軸（走刀和進刀）對應于主軸相對位置的旋轉量用編碼器脈沖數的形式也存入配方中，同時輸入對應的系數，齒輪箱速比為50：1。
　　3、開機后，程序先把主軸、走刀和進刀，三個運行配方調入V存儲區，乘上他們各自的系數和速比后進行對比，結果分別送入三個驅動器速度給定的脈沖調制PTO區。
　　4、一次走刀和進刀周期結束后，進入第二個循環周期，再次按三個運行配方中的第2條配方，把對應數值送入V存儲區，重復步驟3的內容。在程序中共可設定60條配方條目。
　　5、運行完所有的配方條目，把零件從棒料上切斷，同是程序計數，進料驅動器運行，進入下一個零件的加工周期。如無料或數量達到，停機。

結束語：
　　 新型號的S7-200CN PLC,指示執行速度更快,內存更大,增加了配方的功能,勝任車床對PLC的要求,也因為采用了S7-200CN的PLC,使車床加工零件的品種更多,更換程序更容易,也使對車床開發變得更加簡單,更新速度更快.實際使用中,可以達到0.005mm精度,基本滿足產品精度的要求.

西門子PLC在高壓水除鱗系統中的應用
一、　系統.概述    
    高壓水除鱗系統是現代熱軋鋼生產工藝中，保證產品質量的環節。我廠生產的高壓水除鱗設備主要由：泵站﹑循環閥組﹑高位水箱﹑過濾器裝置﹑除鱗裝置﹑輔助控制系統﹑熱金屬檢測儀及電氣控制系統等組成。
    電氣控制系統，它采用是西門子S7-300 PLC﹑西門子變頻器﹑人機界面（簡稱MHI）裝置－觸摸屏等組成，采用可編程控制器PLC作為核心部件，其控制更為安全﹑可靠﹑方便﹑靈活，自動化程度更高。

二、　系統結構與硬件配置
    本系統是一個基于PROFIBUS現場總線的分布式控制系統。西門子ET200作為分站操作臺通過PROFIBUS接口于主站通訊，人機界面（簡稱MHI）裝置—觸摸屏是通過MPI接口與PLC進行通訊。
系統配置圖如下：

觸摸屏顯示操作                         CPU主站控制              ET200分站操作臺

    本系統硬件采用CPU 312C-2DP ﹑分布式IO采用ET200M ﹑數字輸入模塊 ﹑數字輸出模塊及模擬輸入模塊等。人機界面（簡稱MHI）裝置－觸摸屏采用 PWS 3261 TFT 10.4英寸 觸摸屏。
硬件配置圖如下：
 
主站硬件配置
 
分站硬件配置

三、主程序結構
    
系統主程序由OB1,  如圖所示
 

    組織塊OB1調用功能塊FC1(液壓站控制) ﹑FC2(潤滑站控制) ﹑FC3(高位水箱控制) ﹑FC11(粗除鱗控制) ﹑FC12(精除鱗控制)來自動完成控制﹑比較﹑運算﹑報警等功能。
    數據塊DB1 DB2 DB11是用來分類存儲設備或生產中的變量值。數據塊也是用來實現各邏輯塊之間的數據交換，數據傳遞和共享數據的重要途徑。
四.系統的控制過程及特點
    高壓水除鱗系統是由除鱗控制回路﹑高位水箱控制回路﹑液壓控制回路﹑潤滑控制回路等組成。有手動，自動兩種控制方式，靈活的操作方式：可以現場操作臺操作，也可以控制室觸摸屏操作。有報警及故障自動停車功能。通過觸摸屏可以簡單﹑方便的參數設定