西門子SIEMENS模塊控制器代理商

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作為工業自動化和數字化解決方案提供商的****之一，西門子在自動化領域擁有深厚的技術儲備和豐富的經驗。西門子PLC控制器是西門子公司的核心產品之一，它是工業現場、設備端和信息層銜接的重要部分，可實現工業自動化的高效、智能和可靠控制。

多種檢測信號通過分布式I/O組件AJ65SBTB1-16D、FX2N-32CCL等，經由 CC-bbbb傳送至PLC。文中簡要介紹了BOPP薄膜生產過程及CC-bbbb結構特點，由于該生產線連續作業，設備分布較分散約80米，控制過程較為復雜，因此整個集散控制系統在功能上由4個相對獨立的子系統組成，即速度鏈傳動控制系統、溫控系統、測厚系統及輔助控制系統。實際應用表明該系統簡潔、可靠，實時性強，為今后進一步的應用提供了有力實證。
關鍵詞 現場總線；CC-bbbb；集散控制；BOPP；PLC；工控機；單片機
中圖分類號 TP273，TP391 文獻標識碼：A

1 引言
BOPP是Biaxial Oriented PolyPropylene （雙向拉伸聚丙烯）的縮寫，BOPP薄膜具有拉伸強度大，透明度高，保鮮性好、光澤明亮、彩印鮮艷、外觀裝飾華貴等優點，而且還具有很高的機械強度和附著力以及的化學性和良好的化學穩定性（與名種酸、堿、鹽不發生化學反應），耐水耐熱，是一種**塑料包裝材料，廣泛應用于香煙、服裝、食品、印刷品等、也可做粘膠帶基及電容器的電介質。
BOPP薄膜生產線工作原理是：根據薄膜生產工藝要求，將擠出機及機頭的各節筒體分別加熱到不同的工作點，按配方通過料斗不斷地注入料粒；熔融狀的物料由機頭擠出后，經過冷卻輥冷卻，形成窄而厚的薄膜厚片；薄膜厚片經過儲片架整理后，被送入縱向拉伸區，根據工藝要求由慢速輥和快速輥進行2.5～5.0倍的縱向拉伸處理；橫向拉伸區用于實現薄膜的第二次拉伸，即橫向拉伸，該區域涉及薄膜的橫拉分區加熱控制、同步傳動控制、破膜檢測及其處理等問題，是實現有效成膜的關鍵之一；薄膜經過雙向拉伸（即縱拉和橫拉）后，被送入后處理區域進行后續工藝的處理，再經過上卷輥整理，由兩臺收卷輥輪換進行恒張力收卷，*終形成成品膜。

BOPP薄膜生產線全長約80米，如圖1所示，其中主要包括1：擠出機及機頭系統；2：冷輥裝置；3：前掃描測厚裝置；4：儲片架；5：縱向拉伸區域；6：橫向拉伸區域；7：橫拉輥裝置；8：后處理區域；9：后掃描測厚裝置；10：上卷輥裝置；11：收卷區域。
為了進一步提高控制系統的可靠性和自動化程度，便于系統功能的擴充，提出在原有生產設備的基礎上采用CC-bbbb現場總線等技術對控制系統進行改造。建立起由PLC、分布式控制模塊、工控機、單片機及智能儀表組成的集散控制系統，以實現對生產線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關鍵參數的存儲等，便于生產管理和提高產品質量。

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