SIMATIC S7部分模塊具有數據路由功能，PDM 軟件使用數據記錄路由功能通過PROFINET、PROFIBUS DP、PROFIBUS PA和HART通訊訪問現場儀表的參數。PDM是工程師站（ES）的一個組件，它通過以太網訪問自動化站（AS），自動化系統通過PROFINET 或者 PROFIBUS DP轉發ES的請求到現場設備，這種在工廠層級和過程或者現場層級之間進行數據傳輸的方式被稱為數據記錄路由功能。

下圖為PDM數據記錄錄用訪問現場層設備的兩個示例。

 西門子SIEMENS觸摸屏授權代理商一級經銷商

數據記錄路由要求
自動化系統必須含有以下接口用于數據記錄路由：

以太網工廠總線：帶集成以太網接口或者通訊處理器CP 443-1的CPU/H-CPU。

PROFIBUS DP 現場總線：帶集成數據記錄網關或者通訊處理器CP 443-5 Ext的CPU

PROFINET 現場總線：帶集成數據記錄網關或者通訊處理器CP 443-1的PROFINET CPU，H-CPU

注意
PCS 7 V8.0 Upd1及更高版本支持PROFINET現場總線。PCS 7 V8.0 SP1開始支持PROFINET HART通訊，檢查已發布的PROFINET模塊。

注意
各版本PCS 7已發布的模塊參考 "Which modules and their firmware versions are released for PCS 7 and how can you upgrade them?"條目 ID 39709060。

PCS 7 支持以下接口用于數據記錄路由：

PLC控制系統維護和保養的主要內容如下：

    (1)建立系統的設備檔案，包括設備一覽表、程序清單和有關說明、設計圖紙和竣工圖紙、運行記錄和維修記錄等。

    (2)采用標準的記錄格式對系統運行情況和設備狀況進行記錄，對故障現象和維修情況進行記錄，這些記錄應便于歸檔。運行記錄的內容包括：日期，故障現象和當時的環境狀態，故障分析、處理方法和結果，故障發現人員和維修處理人員的簽名等。

    (3)系統的定期保養。據定期保養一覽表，對需要保養的設備和線路進行檢查和保養，并記錄保養的內容。

    可編程控制器系統內有些設備或部件使用壽命有限，應根據產品制造商提供的數據建立定期更換設備一覽表。例如，可編程控制器內的鋰電池一般使用壽命是1～3年，輸出繼電器的機械觸點使用壽命是100～500萬次，電解電容的使用壽命是3～5年。

1．輸出端器件的合并與分組

    在可編程控制器輸出端口功率允許的條件下，通/斷狀態*相同的多個負載并聯后，可以共用一個輸出點。通過外部的或可編程控制器控制的轉換開關的切換，一個輸出點也可以控制兩個或多個不同時工作的負載。例如，在需要用指示燈顯示可編程控制器驅動的負載（如接觸器的線圈）狀態時，可以將指示燈與負載并聯，并聯時負載與指示燈的額定電壓應相同，總電流不應超過輸出端負載允許值?？梢赃x用電流小、工作可靠的LED(發光二極管)。用一個輸出點控制指示燈常亮或閃爍，可以表示兩種不同的信息。

    系統中某些相對獨立或比較簡單的部分，可以不進入可編程控制器而直接用繼電器電路來控制，這樣同時減少了可編程控制器的輸入與輸出觸點。也可以用接觸器的輔助觸點來實現可編程控制器外部的硬件聯鎖。

    2．用輸出點擴展輸出點

    與前述利用輸出點擴展輸入點類似，也可以用輸出點分時控制一組輸出點的輸出內容。比如在輸出端口上接有多位LED七段顯示器時，如果采用直接連接，所需的輸出點是很多的。這時可使用圖12-7所示的電路，利用輸出點的分時接通分時點亮多位LED七段顯示器。