西門子可編程控制器6ES7216-2BD23-0XB8

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1. 開、關中斷指令
開中斷（ENI）指令全局性允許所有中斷事件。關中斷（DISI）指令全局性禁止所有中斷事件，中斷事件的每次出現均被排隊等候，直至使用全局開中斷指令重新啟用中斷。

PLC轉換到RUN（運行）模式時，中斷開始時被禁用，可以通過執行開中斷指令，允許所有中斷事件。執行關中斷指令會禁止處理中斷，但是現用中斷事件將繼續排隊等候。

2. 中斷連接、分離指令
中斷連接指令（ATCH）指令將中斷事件（EVNT）與中斷程序號碼（INT）相連接，并啟用中斷事件。

分離中斷（DTCH）指令取消某中斷事件（EVNT）與所有中斷程序之間的連接，并禁用該中斷事件。

注意：一個中斷事件只能連接一個中斷程序，但多個中斷事件可以調用一個中斷程序。

表1 中斷指令格式

引言

煉鋼和燒結?？瓷业馁|量及CaO含量越高越好。石灰豎爐生產過程同高爐煉鐵一樣上料正確、布料均勻，焦炭、石灰石配比公道，是燒出好石灰的關鍵所在，同時要求配合公道的排灰時間?？咳斯ど狭?、配料、布料及排灰的方式遠遠不能滿足以上要求，嚴重制約著生石灰產品質量的進步。針對這一情況對鋼1#、鋼2#石灰豎爐進行改造，引進三菱FX2N——128MR可編程序控制器，同時將風機電機及上料電機都采用變頻器控制，使風量大小可根據爐溫料位高低，料密度大小任意調節，改變了原來風量大小靠調節管道閥門因控制不**而出現過燒或欠燒的情況，達到了科學控制的目的。

圖1 石灰豎爐工藝流程圖

1 控制系統設計

本控制系統采用的三菱FX2N——128MR可編程序控制用具有0—77點輸進和0—77點輸出，采用FX—20P型便攜式簡易編程器，HPP本體內附8K步程序存儲器（FX-EEPROM—8），用超級電容器作斷電后備，具有性能可靠、程序編寫調試方便、快捷等特點。本控制系統程序先用梯形圖設計，然后用編程器轉換成程序語句，輸進可編程序控制器中調試好后即完玉成部工作。

在系統設計過程中，根據石灰豎爐生產工藝流程（圖1）和上料要求，將自動控制部分劃分為:1#、2#供料；1#、2#上料；1#、2#卸灰及公共卸灰等7部分，各部分互聯為一體。

1.1 鋼1#爐供料PLC系統設計

鋼1#爐供料PLC梯形圖如圖2所示。圖中，X21為料車到底（主令）發料信號，X22為1#皮帶開車信號（1KM 常開輔助觸點），X23為2#皮帶開車信號（1KM 常開輔助觸點），T4為給焦時間（調節給焦量），T5為給石時間（調節給石量），T6設定時間為T1+T2+T4或T5（取大值）+15 s（皮帶輸送完料時間），T7為延時振石以便和焦炭同步下到料車里時間

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